Tillverkningskostnaden för kretskortet har varit den största oro för alla elektronikingenjörer, de vill uppnå maximal vinst för sina produkter med lägsta kostnad. Men vad exakt påverkar produktionskostnaden för kretskortet? Här kommer du att se lär känna alla möjliga faktorer som kommer att öka din PCB-kostnad.
Den grundläggande orsaken som påverkar kostnaden för PCB
1) PCB storlek och kvantitet
Det är lätt att förstå hur storlek och kvantitet kommer att påverka kostnaden för PCB, storlek och kvantitet kommer att förbruka mer material.
2) vilka typer av substratmaterial som används
Vissa specialmaterial som används i någon specifik arbetsmiljö skulle vara mycket dyrare än vanliga material. Tillverkning av kretskort beror på flera applikationsbaserade faktorer, främst styrda av frekvens och arbetshastighet, och den maximala driftstemperaturen.
3) Antal lager
fler lager leder till extra kostnader på grund av fler produktionssteg, mer material och ytterligare produktionstid.
4) PCB-komplexitet
PCB-komplexiteten beror på antalet lager och antalet vior på varje lager, eftersom detta definierar variationerna av lager där viorna startar och slutar, vilket kräver så mycket fler laminerings- och borrsteg i PCB-tillverkningsprocessen.Tillverkare definierar lamineringsprocessen som att pressa två kopparskikt och dielektrikum mellan intilliggande kopparskikt med hjälp av värme och tryck för att bilda ett flerskikts PCB-laminat.
Priset beror på produktionskraven pf PCB självt
1. Spår- och mellanrumsgeometri – tunnare är dyrare.
2. Kontroll av impedans – ytterligare processsteg ökar kostnaderna.
3. Storlek och antal hål – fler hål och mindre diametrar driver kostnaderna uppåt.
4. Pluggade eller fyllda viaor och om de är koppartäckta – ytterligare processsteg ökar kostnaderna.
5. Koppartjocklek i skikten – högre tjocklek innebär högre kostnader.
6. Ytfinish, användning av guld och dess tjocklek – Ytterligare material och processsteg ökar kostnaderna.
7. Toleranser – snävare toleranser är dyra.
De andra faktorerna som påverkar kostnaden för PCB
Dessa mindre kostnadsfaktorer som involverar kategori III är beroende av både tillverkaren och tillämpningen av PCB.De omfattar främst:
1. NPCB-tjocklek.
2. Olika ytbehandlingar.
3. äldre maskering.
4. Förklaringsutskrift.
5. PCB prestandaklass (IPC klass II/III etc.).
6. PCB-kontur – speciellt för z-axeldirigering.
7. Sido- eller kantplätering.
PCBA kommer att ge dig de bästa förslagen för att hjälpa dig att sänka kostnaderna för PCB-kort,
Posttid: 21 juni 2021